乳化机应用-软饮料云乳液的生产
软饮料生产中使用混浊剂，以使果汁含量低的产品看起来更自然。它们还可以掩盖沉淀和“环发”现象-在存储过程中，着色/调味油会升到容器表面。混浊剂通常以类似于风味乳液的乳液形式提供。典型的配方将包含以下内容：
- 浑浊剂：浑浊效果是从具有尽可能中性风味的油馏分中获得的。柑橘油使用最广泛。使用植物油，但由于抗氧化性较差，因此较不常见。
- 稳定剂：用树胶（通常是阿拉伯树胶）稳定乳液。
- 增稠剂或致密剂：为防止“振铃”而添加。起初，溴化植物油（BVO）很常见，但现在受到限制。通常使用树脂胶如达玛胶。
流程
典型地，云乳液是水包油乳液。典型的制造过程如下：
- 胶（稳定剂）和任何其他添加剂将分散在水中以形成乳液的连续相。
- 将柑橘油或其他混浊剂与增重剂预混合，添加到容器中并混合以形成预乳液。
- 然后将预乳液通过高压均质机，以获得所需的小球尺寸。
问题
使用常规搅拌器制备预乳液会导致许多问题：
- 必须以受控的速率添加粉末以减少颗粒的团聚。
- 常规系统不能产生足够的剪切力来分解附聚物。
- 随着粘度的增加，溶液的搅拌和粉末的分散变得更加困难。
- 需要较长的处理时间才能完成分散并达到令人满意的一致性。
- 高压均化器需要均匀的预乳液。使用常规搅拌器是不可能的。
- 使用传统方法很难获得稳定剂的全部产量。
- 部分水合的物料会堆积在搅拌机的轴和容器壁上。
- 常规混合的最终结果是必须使产物多次通过高压均质机，以获得所需的小球尺寸。
解决方案
高剪切乳化机可以克服这些问题。转子/定子工作头的高剪切作用使粉状成分水化并分散，并产生细分散的预乳液，如下所示：
阶段1
将该容器装满液体，并启动混合器。然后加入粉状成分。转子叶片的高速旋转产生强大的吸力，将液体和粉状成分吸入工作头。
第二阶段
离心力将材料驱动到工作头的外围，在此处它们在转子和定子之间的间隙中被剪切。随着新鲜成分被吸入工作头，产品被从定子中压出，并径向向后投射到混合物的主体中。
第三阶段
将油相成分添加到容器中，并迅速形成乳液。在短的混合周期中，所有材料都通过工作头，逐渐减小颗粒/小球的尺寸，以产生稳定，精细的预乳液。
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